Máy đánh bóng ly tâm

Công ty TNHH Công nghệ mài thông minh Đông Quan Xindingsheng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy đánh bóng ly tâm hàng đầu tại Trung Quốc, nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và giá cả tốt. Hãy yên tâm để bán buôn máy đánh bóng ly tâm tùy chỉnh số lượng lớn từ nhà máy của chúng tôi. Để báo giá, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.

Máy đánh bóng ly tâm này được thiết kế đặc biệt cho các bộ phận kim loại nhỏ có độ chính xác cao, tập trung vào việc xử lý bề mặt tinh tế của các phôi gia công-lô nhỏ và nhiều{1}}nhiều loại. Nó có thể thực hiện việc vát cạnh, làm mờ và đánh bóng bề mặt không bị hư hại của các bộ phận có độ chính xác siêu{4}}mỏng và siêu{5}}, giải quyết hoàn hảo các điểm yếu trong ngành về biến dạng dễ dàng và độ chính xác thấp khi xử lý các bộ phận nhỏ có độ chính xác đặc biệt bằng thiết bị xử lý kiểu rung hoặc dòng chảy.

 

Được thúc đẩy bởi chuyển động ly tâm ngược của nhiều{0}}thùng, máy cải thiện hiệu suất xử lý hơn 50% so với thiết bị xử lý bề mặt kim loại truyền thống. Nó hoạt động không có tiếng ồn rõ ràng và có phạm vi điều chỉnh tốc độ rộng, thích ứng với nhu cầu đánh bóng đa dạng của các bộ phận kim loại nhỏ bằng các vật liệu khác nhau. Với quy trình vận hành đơn giản, nó phù hợp để sử dụng hàng ngày trong các tình huống xử lý chính xác hàng loạt-vừa và nhỏ.

(1) Cấu trúc tổng thể

Áp dụng thiết kế tách rời theo mô-đun, nó bao gồm năm thành phần cốt lõi: vỏ bảo vệ phía trên, đế thiết bị, cụm bàn xoay thùng, hộp điều khiển điện và máng nhận vật liệu. Tất cả các bộ phận được lắp ráp độc lập và dễ dàng tháo rời, giúp giảm độ khó và chi phí cho việc bảo trì và đại tu hàng ngày sau này.

• Vỏ bảo vệ phía trên: Được làm bằng công nghệ hàn thép, được trang bị vách ngăn dẫn hướng thông gió và cửa bảo vệ trượt có-công tắc cảm ứng di chuyển tích hợp giúp tự động cắt điện khi mở, tránh tai nạn an toàn từ phía cuối vận hành.
• Cơ sở thiết bị: Vật liệu thép ép có tấm điều chỉnh vị trí động cơ giúp điều chỉnh độ căng của đai một cách linh hoạt. Nó còn tích hợp cơ cấu quay thùng và máng tiếp nhận vật liệu nghiêng có vách ngăn di động bên trong, có thể nhanh chóng tách vật liệu đã qua xử lý ra khỏi dung dịch nghiền.
• Hội bàn xoay thùng: Thành phần xử lý cốt lõi là bốn nhóm thùng hình ngũ giác với lớp lót bên trong bằng polyurethane có thể thay thế, có khả năng chống mài mòn, chống hư hỏng và chi phí thay thế thấp. Vỏ thùng sử dụng thiết kế khóa có khả năng bịt kín và chống nước tuyệt vời, đồng thời lớp lót bên trong có thể được tháo rời và thay thế nhanh chóng thông qua các tấm áp suất.
• Hộp điều khiển điện: Vật liệu thép cán nguội-có thiết kế lắp đặt nhúng, có thể cách ly bụi và hơi nước một cách hiệu quả, bảo vệ các bộ phận điện bên trong khỏi bị ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận điều khiển.

(2) Nguyên tắc xử lý

Được dẫn động bởi một động cơ, bàn xoay chính tạo ra chuyển động quay, đồng thời, bốn nhóm thùng xử lý được dẫn động để thực hiện quay ngược đồng bộ thông qua bộ truyền bánh răng. Dưới lực ly tâm kép "vòng + quay", phôi và vật liệu mài trong thùng hình thành nên sự tiếp xúc ma sát mạnh có mật độ- cao, thay thế các thao tác mài thủ công để thực hiện xử lý tích hợp vát cạnh, mài nhẵn và đánh bóng bề mặt. Toàn bộ quá trình đảm bảo độ chính xác xử lý của phôi không bị biến dạng, trầy xước và có độ đồng đều cao trong xử lý bề mặt.

Được trang bị thiết bị điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số thương hiệu quốc tế, hỗ trợ điều chỉnh tốc độ chính xác và vô cấp. Nó có thể linh hoạt điều chỉnh tốc độ theo nhu cầu đánh bóng các bộ phận kim loại nhỏ có chất liệu và kích cỡ khác nhau, hoạt động ổn định và không bị kẹt.

Được cấu hình với các nút điều khiển nhích, có thể nhận ra lần lượt nhích về phía trước của bàn xoay và nhích tiến/nghịch thùng, điều chỉnh linh hoạt vị trí thùng và tạo điều kiện thuận lợi cho việc nạp, xả và hiệu chỉnh vị trí trong quá trình xử lý.

Được thiết kế với mạch khóa liên động của công tắc hành trình hai chiều để hình thành cơ chế bảo vệ vận hành kép: khi cửa bảo vệ trượt được mở, chỉ có thể kích hoạt các chức năng nhích và xoay để tránh hoạt động sai khi bắt đầu xử lý; khi cửa bảo vệ đóng và thiết bị đang trong quá trình xử lý bình thường, các chức năng nhích, xoay và các chức năng khác sẽ tự động tắt, loại bỏ rủi ro vận hành ở cấp độ mạch.

(1) Thông số kỹ thuật lắp đặt

Thiết bị phải được đặt trên sàn bê tông bằng phẳng, bốn chân của thiết bị phải được đệm và cố định để tránh rung và dịch chuyển thiết bị trong quá trình xử lý, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình xử lý và tuổi thọ của thiết bị.

Sau khi lắp đặt, kiểm tra điện trở cách điện của cuộn dây động cơ bằng megohm kế 500V, giá trị tiêu chuẩn Lớn hơn hoặc bằng 0,38 MΩ. Nếu thử nghiệm không thành công, động cơ phải được làm khô trước khi bật nguồn.

Kết nối với nguồn điện ba pha công nghiệp 380V{1}}, xác nhận rằng bàn xoay quay theo chiều kim đồng hồ từ góc nhìn từ trên xuống sau khi bật nguồn và thực hiện tốt công việc nối đất thiết bị bằng đường dây nối đất chắc chắn để đảm bảo an toàn về điện.

(2) Sau vận hành

Sau khi thiết bị- vận hành trong thời gian dài, độ căng của đai của động cơ có thể được điều chỉnh thông qua vít điều chỉnh trên đế để đảm bảo hiệu quả truyền lực và tránh tác động xử lý do trượt đai.

Thường xuyên kiểm tra xích quay thùng, điều chỉnh độ chặt của xích bằng cách di chuyển giá đỡ giảm tốc để tránh xích bị trượt do quá-lỏng và mòn quá mức do quá{1}}độ chặt và đảm bảo chức năng quay thùng hoạt động bình thường.

(1) Các bước vận hành tiêu chuẩn

Điều chỉnh thùng xử lý ở trạng thái nghiêng về phía trước 15 độ thông qua công tắc inch, nới lỏng khóa thùng, tháo nắp thùng và chuẩn bị cho ăn.

Phôi phải được tẩy dầu mỡ trước khi cho ăn. Nạp phôi và vật liệu mài vào thùng theo tỷ lệ 1:2, kiểm soát khối lượng nạp ở mức 70% thể tích thùng, thêm một lượng dung dịch mài và nước sạch thích hợp để nhấn chìm vật liệu, sau đó buộc chặt và cố định nắp thùng.

Thiết bị phải ngừng hoạt động sau 90 phút xử lý liên tục, thay nước sạch trong thùng và làm mát thùng để tránh lớp lót bên trong polyurethane trong thùng tăng tốc độ lão hóa do nhiệt độ cao và ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng.

(2) Các điểm chính bảo trì hàng ngày

Sau khi thiết bị đã hoạt động được 500 giờ, hãy đổ đầy mỡ gốc canxi ZL-3 vào tất cả các bộ phận ổ trục để đảm bảo các bộ phận quay có thể hoạt động linh hoạt.

Kiểm tra trạng thái căng của đai động cơ và xích quay trước khi khởi động máy hàng ngày và điều chỉnh kịp thời nếu phát hiện những bất thường như chùng, lệch.

Xác nhận rằng thanh khóa thùng được lắp hoàn toàn và cố định sau mỗi lần cho ăn. Nếu thùng không được đậy kín và xảy ra rò rỉ chất lỏng, hãy điều chỉnh vít định vị kịp thời để đảm bảo hiệu quả bịt kín.

Nếu xảy ra tiếng ồn bất thường trong quá trình gia công, hãy dừng máy ngay để kiểm tra, tập trung kiểm tra các bulông bị lỏng, vòng bi bị hư hỏng. Nếu vòng bi bị hỏng, hãy thay thế kịp thời để tránh hư hỏng thiết bị lớn hơn do lỗi giãn nở.

Chủ yếu áp dụng cho phần cứng, điện tử, máy móc chính xác, phụ tùng ô tô nhỏ và các ngành công nghiệp khác, thực hiện các hoạt động xử lý bề mặt như vát cạnh, mài nhẵn và đánh bóng bề mặt cho các bộ phận nhỏ của vật liệu kim loại thông thường như thép cacbon, thép không gỉ và hợp kim nhôm.

Đặc biệt đối với các bộ phận kim loại chính xác có hình dạng chính xác-lô nhỏ, đa{1}}, siêu{2}}mỏng, siêu-mịn và đặc biệt{4}} có hiệu quả xử lý kém trong thiết bị xử lý rung, thiết bị này có thể thực hiện xử lý thống nhất-không hư hại và có độ chính xác cao{6}}, đồng thời là thiết bị đặc biệt để xử lý bề mặt các bộ phận kim loại nhỏ có độ chính xác.

Chú phổ biến: máy đánh bóng ly tâm, nhà sản xuất, nhà cung cấp máy đánh bóng ly tâm Trung Quốc