Máy đánh bóng gương inox

Công ty TNHH Công nghệ mài thông minh Đông Quan Xindingsheng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy đánh bóng gương inox hàng đầu tại Trung Quốc, nổi bật bởi sản phẩm chất lượng và giá cả tốt. Hãy yên tâm để bán buôn máy đánh bóng gương thép không gỉ tùy chỉnh số lượng lớn từ nhà máy của chúng tôi. Để báo giá, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.

Thiết bị này là một máy hoàn thiện ly tâm hạng nặng-có công suất tải lớn, được thiết kế riêng-để xử lý hoàn thiện hàng loạt các phôi gia công có kích thước-lớn. Được trang bị động cơ công suất cao-18,5kW, nó có động lực mạnh mẽ với-công suất tải hàng loạt là 4×50L, khối lượng xử lý tăng 67% so với mẫu 790A, thích ứng hoàn hảo với nhu cầu của dây chuyền sản xuất hàng loạt không bị gián đoạn. Tốc độ có thể được điều chỉnh tự do trong phạm vi 0{13}}200RPM, với khả năng thích ứng tuyệt vời với các quy trình khác nhau: vận hành tốc độ thấp có thể đạt được độ bóng gương có độ chính xác cao-trong khi vận hành tốc độ cao phù hợp cho các hoạt động mài thô và làm mờ bavia, thực hiện tích hợp nhiều quy trình trên một máy duy nhất.

Thiết bị được định cấu hình với bốn bộ trống hình ngũ giác-hạng nặng (tổng cộng 16). Vỏ trống được làm bằng thép tấm dày 10mm có khả năng chống va đập và biến dạng rất tốt; lớp lót bên trong trống được làm bằng vật liệu polyurethane có khả năng chống mài mòn cực cao-cao{5}}với khả năng chống mài mòn cao hơn 80% so với các mẫu thông thường, thích hợp cho quá trình xử lý hoàn thiện cường độ cao-có độ cứng cao và các phôi gia công có kích thước- lớn. Bộ truyền tang trống sử dụng cấu trúc kết hợp giữa bánh răng thép đúc và bánh răng nylon MC, có khả năng chịu tải siêu mạnh và hoạt động ổn định, hỗ trợ thiết bị hoạt động liên tục 24/7.

Bộ trống có cấu trúc khép kín hoàn toàn với thiết kế bịt kín áp suất cao, có thể chịu được áp suất ly tâm lớn được tạo ra trong quá trình vận hành tốc độ cao và ngăn chặn hiệu quả hiện tượng thấm nước và rò rỉ chất lỏng. Đế thiết bị có một bể thu gom chất lỏng có dung tích{{4} lớn tích hợp, có thể thu thập một lượng lớn chất lỏng nghiền để xả và xử lý tập trung, rất phù hợp cho các xưởng sản xuất công nghiệp hàng loạt-quy mô lớn. Ngoài ra, thiết bị còn được trang bị hệ thống tản nhiệt độc lập với công suất cao-để đảm bảo toàn bộ máy-hoạt động ổn định lâu dài mà không gặp hiện tượng quá nhiệt.

(1) Cấu trúc tổng thể

Áp dụng thiết kế kết cấu chịu lực-nặng{1}}công suất lớn, nó bao gồm nắp trên bằng tấm thép dày, đế hàn cực-nặng, cụm bàn xoay trống có công suất-lớn, tủ điều khiển điện cấp-công nghiệp và một thùng tiếp nhận vật liệu có thể tích-lớn. Tất cả các thành phần cốt lõi đều đã được gia cố với khả năng chịu tải-vượt trội, thích ứng với các điều kiện làm việc tải trọng-nặng-dài hạn.

• Nắp trên: Được hàn bằng tấm thép dày 10 mm có lớp phun-chống mài mòn chuyên nghiệp trên bề mặt, cải thiện đáng kể độ bền; cửa trượt bảo vệ phía trước sử dụng thiết kế bản lề chịu lực-có công tắc hành trình kép-tích hợp để đạt được khả năng bảo vệ an toàn kép và đảm bảo an toàn vận hành; Cửa chớp thông gió ở hai đầu là loại lớn có thể tháo rời, tạo điều kiện tản nhiệt bên trong thiết bị và vệ sinh, bảo trì hàng ngày.
• Đế: Được hàn bằng thép kênh nặng, phía dưới được trang bị-bàn chân bằng gang đúc chống sốc chịu lực cao có thể hấp thụ hiệu quả độ rung tạo ra trong quá trình vận hành thiết bị và tránh hư hỏng sàn nhà máy; tấm cố định động cơ sử dụng cấu trúc điều chỉnh thủy lực-trục vít kép để điều chỉnh dễ dàng và-tiết kiệm sức lực đối với độ căng đai của động cơ-hạng nặng; một bình thu gom chất lỏng có dung tích lớn 100L-có cổng thoát nước-nhanh được lắp đặt bên trong đế, giúp việc thu gom thuận tiện và xả nhanh chất lỏng nghiền.
• Cụm bàn xoay trống: Bàn xoay lớn được rèn từ-thép đúc có thành dày, có đường kính lớn hơn 20% so với mẫu 790A và khả năng chịu tải-gấp đôi. Mỗi trống được thiết kế với dung tích lớn 50L, nắp đậy-có thiết kế khóa chịu lực-với vòng đệm cao su-áp suất cao mang lại hiệu suất bịt kín tuyệt vời. Cơ chế nghiêng tang trống được điều khiển bằng bộ giảm tốc bánh răng trục vít công suất cao và xích đôi có đủ công suất nghiêng để xả nhanh và tiết kiệm nhân công. Trống bên trong sử dụng cấu trúc dày-loại tấm áp suất có khả năng chống mài mòn và va đập mạnh.
• Tủ điều khiển điện: Áp dụng thiết kế công nghiệp thẳng đứng với chỉ số chống bụi và nước IP54, tủ có thể thích ứng với môi trường xưởng công nghiệp khắc nghiệt; một-quạt làm mát công nghiệp công suất cao được tích hợp-để đảm bảo hoạt động ổn định và bình thường của các bộ phận điện như bộ biến tần và công tắc tơ trong quá trình-làm việc liên tục trong thời gian dài.

(2) Nguyên tắc làm việc

Nó áp dụng nguyên tắc xử lý hoàn thiện nâng cao của "cuộc cách mạng tốc độ cao-công suất cao{1}}tốc độ cao + tốc độ quay tải nặng-cường độ cao{4}}cao". Một động cơ công suất cao-18,5kW dẫn động bàn xoay bằng thép đúc lớn để đạt được-tốc độ cao thông qua một ròng rọc-nặng, đồng thời dẫn động bốn bộ trống công suất lớn{10}}để quay theo hướng ngược lại với cường độ cao thông qua việc truyền động kết hợp giữa các bánh răng thép đúc và bánh răng nylon MC, do đó tạo ra lực ly tâm kép mạnh mẽ.

Trong trống, một số lượng lớn phôi gia công có kích thước lớn{0}}và vật liệu mài mòn công nghiệp tạo thành khu vực xử lý hoàn thiện có mật độ cực kỳ{1}}cao{2}} dưới tác động của lực ly tâm kép. Chất mài mòn tiến hành quá trình xử lý hoàn thiện và ma sát -tròn và cường độ cao- trên bề mặt phôi và có thể nhanh chóng hoàn thành một loạt quy trình như mài thô/cắt bavia, mài trung bình/vát cạnh và đánh bóng tinh. Hiệu suất xử lý hoàn thiện cao hơn 70% so với các mẫu thông thường và có thể hoạt động 24/7, đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất hiệu quả cao của sản xuất công nghiệp hàng loạt.

Thiết bị này được trang bị bộ chuyển đổi tần số công nghiệp-cao cấp{1}}hỗ trợ nhiều khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp với độ chính xác điều khiển tốc độ là ±1RPM, thực hiện điều chỉnh tốc độ chính xác theo yêu cầu xử lý hoàn thiện phôi của các vật liệu khác nhau. Bảng điều khiển điện được trang bị màn hình hiển thị tốc độ kỹ thuật số, công tắc chạy bộ, nút dừng khẩn cấp, công tắc khởi động/dừng và bộ hẹn giờ thời gian chạy bổ sung để kiểm soát thuận tiện và chính xác thời gian xử lý hoàn thiện.

Nó được định cấu hình với nhiều chức năng bảo vệ an toàn cấp công nghiệp-: ngoài tính năng bảo vệ khóa liên động của công tắc hành trình hai-, bảo vệ quá tải động cơ, bảo vệ quá nhiệt và bảo vệ quá tải dòng điện cũng được bổ sung. Khi thiết bị quá tải, quá nóng hoặc có dòng điện bất thường, thiết bị sẽ tự động tắt và phát ra cảnh báo để tránh hư hỏng thiết bị. Đồng thời, cơ cấu nghiêng trống được khóa liên động với máy chính và không thể khởi động cơ cấu nghiêng khi máy chính đang chạy, loại bỏ cơ bản hoạt động sai và đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị.

(1) Yêu cầu lắp đặt
1.Thiết bị phải được đặt trên sàn bê tông cốt thép có khả năng chịu lực Lớn hơn hoặc bằng 6000kg/㎡,-các miếng đệm chân bằng gang đúc chống va đập chịu tải nặng được lắp đặt ở phía dưới và một mức dùng để điều chỉnh thiết bị về trạng thái nằm ngang hoàn toàn nhằm đảm bảo không rung lắc trong quá trình vận hành.
2.Kiểm tra điện trở cách điện của cuộn dây động cơ bằng megom kế 500V, với giá trị điện trở không nhỏ hơn 0,6MΩ để đảm bảo động cơ có thể thích ứng với hoạt động tải nặng-trong thời gian dài{4}}.
3.Kết nối với nguồn điện công nghiệp ba pha 3{2}}380V có điện áp ổn định 380±10V, phải cấu hình một công tắc nguồn điện cao-độc lập, dây nối đất phải được kết nối chắc chắn với điện trở nối đất Nhỏ hơn hoặc bằng 4Ω để đảm bảo an toàn điện.
4.Sau khi quá trình cài đặt hoàn tất, phải tiến hành chạy thử không tải trong 10- phút để kiểm tra xem tất cả các bộ phận của thiết bị có hoạt động bình thường mà không có tiếng ồn và độ rung bất thường hay không. Thiết bị chỉ có thể được đưa vào sử dụng chính thức sau khi xác nhận mọi thứ đều bình thường.

(2) Điều chỉnh cài đặt sau{1}}
1.Sau mỗi 200 giờ vận hành thiết bị, hãy kiểm tra kịp thời mức độ mòn và độ căng của đai động cơ, đồng thời điều chỉnh độ căng của đai thông qua cơ cấu điều chỉnh thủy lực trục vít kép. Trạng thái tối ưu là dây đai có độ chùng 2-3cm khi ấn bằng tay; nếu dây đai bị mòn nghiêm trọng thì phải thay thế kịp thời bằng loại dây đai đặc biệt chống mài mòn cấp công nghiệp-.
2. Thường xuyên kiểm tra độ căng của xích đôi của cơ cấu nghiêng trống và điều chỉnh độ căng bằng cách di chuyển vị trí của giá đỡ giảm tốc. Xích quá{2}}chặt sẽ dễ bị mòn, trong khi-xích quá lỏng sẽ dễ bị trượt, cả hai điều này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
3.Nếu trống bị rò rỉ chất lỏng, hãy điều chỉnh-các vít định vị chịu tải nặng ở cả hai bên của trống để nén vòng đệm-áp suất cao để có hiệu quả bịt kín tốt; nếu vòng đệm bị hỏng thì phải thay thế kịp thời.

(1) Các bước vận hành
1.Bật nguồn điện, nhấn công tắc chạy bộ để điều chỉnh trống đến vị trí mà lỗ mở phía trên nghiêng 15 độ về phía trước và mở nắp trống khóa nặng-bằng cờ lê đặc biệt.
2. Các phôi gia công phải được-xử lý trước (tẩy dầu mỡ và tẩy rỉ sét). Nạp phôi và vật liệu mài mòn vào trống theo tỷ lệ 1:2 với tổng khối lượng tải chiếm 70%-75% dung tích trống; thêm chất mài mòn đặc biệt cấp công nghiệp và một lượng nước sạch thích hợp với mực nước cao hơn bề mặt phôi và chất mài mòn 5-8 cm, sau đó vặn chặt nắp trống và khóa tất cả các khóa một cách đáng tin cậy.
3.Điều chỉnh thiết bị theo tốc độ mục tiêu và bắt đầu vận hành. Ở chế độ hoạt động liên tục 24/7, cứ 60 phút hoạt động phải tắt thiết bị 5 phút để làm mát để tránh hiện tượng quá nhiệt của thiết bị và trống bên trong ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng.
4.Sau khi hoàn tất quá trình xử lý hoàn thiện, hãy dừng thiết bị và điều chỉnh cơ cấu nghiêng trống đến vị trí xả được chỉ định thông qua chức năng chạy bộ, đổ phôi và vật liệu mài mòn vào thùng tiếp nhận vật liệu có dung tích lớn. Việc phân tách sơ bộ phôi và vật liệu mài mòn có thể được thực hiện thông qua màn hình lọc được phân loại của bể tiếp nhận vật liệu.

(2) Bảo trì hàng ngày
1.Cứ sau 300 giờ vận hành thiết bị, hãy thêm mỡ bôi trơn gốc canxi-chống mài mòn ở nhiệt độ cao-cấp công nghiệp-canxi- vào tất cả các bộ phận ổ trục của thiết bị và thường xuyên vệ sinh các bộ phận ổ trục để ngăn chất mài mòn và bụi xâm nhập và gây mài mòn.
2.Sau khi kết thúc hoạt động hàng ngày, hãy làm sạch hoàn toàn bên trong trống, bể tiếp nhận vật liệu và bể thu gom chất lỏng, xả hết chất lỏng mài và lau khô trống bên trong để tránh ăn mòn do chất lỏng còn sót lại. Thường xuyên kiểm tra các-khóa và vòng đệm chịu lực cao, đồng thời thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng.
3.Mở tủ điều khiển điện mỗi tuần một lần, làm sạch bụi bên trong bằng súng hơi áp suất cao{1}}và kiểm tra xem quạt làm mát có chạy bình thường không và các đầu nối dây có bị lỏng hay không.
4. Đối với thiết bị hoạt động 24/7, phải bố trí nhân viên đặc biệt tiến hành kiểm tra tuần tra 2 giờ một lần để kiểm tra trạng thái vận hành thiết bị, nhiệt độ động cơ và trạng thái làm việc của hệ thống thủy lực, đồng thời dừng máy ngay lập tức để xử lý nếu phát hiện bất thường.
5. Nếu phát hiện tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành thiết bị, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra, tập trung kiểm tra các bộ phận truyền động như vòng bi, bánh răng và xích, đồng thời thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng để tránh hư hỏng cơ học tiếp tục lan rộng và ảnh hưởng đến hiệu suất chung của thiết bị.

Thiết bị này được phát triển đặc biệt để mài thô/làm sạch bavia, mài trung bình/vát cạnh và đánh bóng gương chính xác các lô lớn-có kích thước lớn,{1}}các phôi gia công có độ cứng cao-trong các ngành như sản xuất ô tô, máy móc kỹ thuật, gia công phần cứng hạng nặng và sản xuất khuôn mẫu. Đây là thiết bị xử lý hoàn thiện lý tưởng để hoạt động liên tục 24/7 trong-các xưởng sản xuất hàng loạt công nghiệp quy mô lớn.

Chú phổ biến: máy đánh bóng gương inox, nhà sản xuất, nhà cung cấp máy đánh bóng gương inox Trung Quốc