Độ cứng mài mòn đề cập đến khả năng chống mài mòn của lực bên ngoài cục bộ; nó thường được đo bằng thang độ cứng Mohs-ví dụ: độ cứng Mohs của cacbua silic xấp xỉ 9. Kim cương là vật liệu cứng nhất được biết đến; điều này là do cấu trúc mạng tinh thể của nó, trong đó các nguyên tử cacbon liên kết với nhau bằng liên kết cacbon cực kỳ mạnh. Chất mài mòn phải cứng hơn vật liệu đang được xử lý; độ cứng của nó càng lớn thì khả năng cắt của nó càng mạnh. Hơn nữa, một số chất mài mòn nhất định có đặc tính hóa lý độc đáo. Ví dụ, kim cương thể hiện tính dẫn nhiệt cao nhất so với bất kỳ vật liệu nào đã biết, cho phép nó tản nhiệt một cách hiệu quả trong quá trình mài. Ngoài ra, kim cương có tính trơ cao về mặt hóa học đối với các nguyên tố thuộc nhóm sắt; tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là khi mài kim loại đen, các phản ứng hóa học có thể xảy ra giữa cacbon trong kim cương và kim loại, có khả năng dẫn đến bánh mài bị mòn sớm.
Kích thước hạt mài mòn đề cập đến kích thước vật lý của các hạt mài mòn. Chất mài mòn thường được phân loại thành bốn nhóm dựa trên kích thước hạt của chúng: hạt thô, bột mịn, bột vi mô và bột siêu mịn. Trong số các nhóm này, kích thước hạt của hạt thô và bột mịn được xác định bằng số lượng lỗ lưới trên mỗi inch tuyến tính của sàng sàng; ký hiệu này được biểu thị bằng cách đặt ký hiệu "#" ở vị trí chỉ số trên bên phải của giá trị kích thước hạt bằng số. Ngược lại, kích thước hạt của bột vi mô và bột siêu mịn được biểu thị bằng kích thước vật lý thực tế của hạt; ký hiệu này được biểu thị bằng cách đặt trước giá trị kích thước hạt bằng số với chữ "W." Đối với các chất mài mòn siêu cứng như kim cương, các loại bột vi mô chủ yếu được phân loại dựa trên các thông số như kích thước hạt, độ tinh khiết, xử lý bề mặt và hình thái tinh thể để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của các ứng dụng gia công chính xác khác nhau.
Độ bền mài mòn đề cập đến tính toàn vẹn cấu trúc vốn có của vật liệu mài mòn-cụ thể là khả năng của một hạt mài mòn riêng lẻ có thể chịu được các lực bên ngoài mà không bị gãy. Độ bền đủ là điều cần thiết để duy trì cả khả năng cắt và tuổi thọ của hạt mài mòn. Các đặc tính như độ bền hoặc độ bền khối có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh các yếu tố như thành phần của hỗn hợp nguyên liệu thô, độ tinh khiết, kích thước hạt và cấu trúc tinh thể, từ đó điều chỉnh chất mài mòn cho phù hợp với các ứng dụng cụ thể. Ví dụ: chất mài mòn gốm alumina được sản xuất thông qua phương pháp sol-gel (được gọi là chất mài mòn SG) có cấu trúc vi tinh thể đồng nhất nhờ quá trình thiêu kết cụ thể của chúng. Do đó,-trong khi duy trì cùng mức độ cứng-chúng có độ dẻo dai cao hơn đáng kể so với vật liệu mài mòn alumina thông thường, mang lại những lợi thế khác biệt như độ bền cao, đặc tính tự mài-xuất sắc và tuổi thọ kéo dài. Mài mòn đề cập đến hiện tượng mất vật liệu trên bề mặt do chuyển động tương đối giữa vật thể và các hạt hoặc cường độ mài mòn; tổn thất vật chất do quá trình này có thể chiếm tới 50% tổng hao mòn. Dựa trên hoạt động của các hạt mài mòn, mài mòn có thể được phân thành hai loại: hai{12}}mặc cơ thể và ba{13}}mặc cơ thể.
